Фрезерный обрабатывающий центр повышенной точности RIC-DMC800
Описание
Конструктивные особенности
Конструкция обрабатывающего центра состоит из неподвижной колонны с двумя усиленными опорами и перемещающегося в продольном направлении стола и поперечном направлении шпинделя по линейным направляющим. Оптимальное размещение стола и направляющих позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки и обеспечивает высокую стабильность обработки.
Шпиндель имеет оптимизированную конструкцию с использованием керамических подшипников, которые являются легкими и имеют низкую центробежную силу, коэффициент теплового удлинения, смазанный консистентной смазкой, и обеспечивает скорость вращения до 60 000 об/мин.
Многослойная конструкция коробчатого типа на конструктивных элементах в сочетании с 3d-армированием усиливающих ребер, обеспечивает повышенную стабильность при высокоскоростных операциях механической обработки.
Cистема постоянного контроля температуры смазочно-охлаждающей жидкости винтовых пар.
Прецизионная система постоянного контроля температуры. Охлаждающая жидкость проходит через шариковые винты оси X, Y и Z и обеспечивает поддержание постоянной, рабочей температуры поверхностей ШВП. Минимальные температурные колебания исключаются при высокой скорости подачи или высокой рабочей скорости обработки.
Три оси оснащены высокоточными роликовыми линейными направляющими.
Данная конструкция отлично подходит для высокой скорости хода и высокой точности обработки
Облегченная конструкция перемещения оси Z уменьшает вес станка и обеспечивает точность обработки сложных поверхностей.
Шариковинтовая передача (ШВП) с преднатягом обладает высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Увеличенная по длине сдвоенная гайка имеет большую площадь контакта шариков, что повышает жесткость ШВП.
Технические характеристики
| Ед. изм. | DMC800 | ||
|---|---|---|---|
| Стол | Рабочая поверхность стола | мм | 900х620 |
| Т-образные пазы | мм | 5х18х100 | |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 800 | |
| Расстояние между колонн | мм | 720 | |
| Рабочая зона | Продольное перемещение стола по оси Х | мм | 800 |
| Поперечное перемещение стола по оси Y | мм | 620 | |
| Вертикальное перемещение шпиндельной бабки Z | мм | 400 | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 150-500 | |
| Шпиндель | Конус | HSK63A | |
| Частота вращения | Об/мин | 20000 | |
| Мощность | кВт | 18/23 | |
| Тип привода | Прямой | ||
| Подачи | Ускоренное перемещение X, Y | м/мин | 30 |
| Ускоренное перемещение Z | м/мин | 30 | |
| Скорость рабочей подачи | Мм/мин | 20000 | |
| Автоматическая смена инструмента | Тип магазина инструментов | Зонтиковый | |
| Ёмкость магазина инструментов | Шт. | 16 | |
| Макс. диаметр инструмента | мм | 60 | |
| Макс. длина инструмента | мм | 250 | |
| Макс. вес инструмента | мм | 1.5 | |
| Общие характеристики | Потребляемая мощность | кВт | 20 |
| Габариты станка ДхШхВ | мм | 2350х1800х2500 | |
| Вес станка | кг | 8200 |
Стандартная комплектация станка:
Система охлаждения шпинделя
Система смазки автоматическая централизованная
- Обеспечивает систематическую подачу смазки к рабочим органам;
- Возможность управления по таймеру и в зависимости от интенсивности работы.
Система удаления стружки из рабочей зоны станка
- Позволяет эффективно и безопасно смывать стружку с обработанной детали и оснастки во время работы станка
Полностью закрытая рабочая зона станка
- Снижает риски получения травм на производстве;
- Препятствует разбрызгиванию стружки и СОЖ;
- Снижает уровень шума, возникающий в процессе обработки.
Телескопическая защита направляющих
- Обеспечивает надежную защиту направляющих и ШВП от загрязнения;
- Изготовлены из нержавеющей стали;
- Обеспечивают удобный отвод стружки.
Порт RS232/RJ45
- Предназначен для подключения станка к сети Internet
Система охлаждения электрошкафа: теплообменник
- Используется для отвода тепла из электрошкафа;
- Предотвращает перегрев электроавтоматики.
Система автоматического отключения станка
Пистолет для смыва стружки
- Позволяет эффективно и безопасно смывать стружку с обработанной детали и оснастки;
- Легко и быстро производить очистку требуемых поверхностей.
Полное освещение рабочей зоны
- Современное светодиодное освещение обеспечивает максимальный контроль за рабочей зоной в процессе эксплуатации оборудования.
Пульт управления переносной, с маховичком и кнопкой аварийного отключения
- Обеспечивает беспрепятственный доступ к рабочей зоне в процессе наладки станка;
- Для обеспечения безопасности комплектуется кнопкой аварийного отключения.
Индикация состояния станка
- Цветовая визуализация состояния станка;
- Удаленно сообщает работнику о состоянии станка.
Блокировка дверей
- Снижает риски получения травм на производстве;
- Соответствие нормам техники безопасности на предприятии.
Комплект выравнивающих опор
- Предназначены для выставления оборудования по уровню.
Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
- Используется при наладке и регламентном обслуживании оборудования.
Комплект технической документации
- Паспорт;
- Руководство по программированию системы ЧПУ;
- Руководство по эксплуатации;
- Техническая карта;
- Сервисная книга.
Дополнительная комплектация:
Система автоматического измерения инструмента проводная
- Контактная система измерения и привязки инструмента;
- Контроль и коррекция износа инструмента во время обработки;
- Исключение человеческого фактора при привязке и коррекции размера инструмента.
Система автоматического измерения инструмента лазерная
- Бесконтактная система измерения и привязки инструмента;
- Контроль и коррекция износа инструмента во время обработки;
- Точность при измерении 3,5µm
Система автоматического измерения детали OMP60
- Контактная система измерения детали;
- Позволяет экономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку;
- Улучшает контроль процесса обработки;
- Снижает процент брака при производстве.
Конвейер для удаления стружки скребкового типа, включая кнопку аварийного отключения
- Хорошо подходит для эффективного удаления стружки.
20 BAR Система охлаждения с высоким давлением
- Для более эффективного удаления стружки из рабочей зоны
- Применяется при глубоком сверлении более 8ми диаметров
- Продлевает жизненный цикл режущего инструмента на 20%
Система удаления масляного тумана
- Управляется при помощи М-команд;
- Удаляет масляный туман, возникающий в процессе работы оборудования;
- Исключает возможность попадания вредных веществ за пределы рабочей зоны.
Оптические линейки для осей X, Y, Z
- Оптические датчики высокого разрешения позволяют компенсировать погрешности возникающие в следствии образования зазоров;
- Сохранение высоких показателей точности позиционирования и повторяемости на протяжении долгого времени эксплуатации станка.
Маслоотделитель
- Удаляет масляную пленку с поверхности смазочно-охлаждающей жидкости;
- Продляет срок службы смазочно-охлаждающей жидкости;
- Применение маслоотделителя позволяет сохранить заявленную стойкость инструмента.
Устройство для сбора графитовой пыли
- Удаляет графитовую пыль во время обработки станка
- Защищает жизненно важные органы станка
- Исключает возможность попадания вредных веществ за пределы рабочей зоны.
Регулятор постоянного напряжения
- Предназначен для выравнивания напряжения электросети
Система охлаждения электрошкафа: кондиционер
- Используется для охлаждения и поддержания постоянной температуры в электрошкафу;
- Предотвращает перегрев электроавтоматики.
Наклонно-поворотный стол, 4 / 5 ось
- Предназначен для обработки деталей сложной формы и конфигурации;
Система подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением
- Позволяет производить подачу СОЖ непосредственно через инструмент;
- Эффективная эвакуация стружки;
- Необходимость в глубоком сверлении более 5 диаметров;
- Увеличение стойкости инструмента;
- Позволяет увеличить режимы резания.
Система смыва стружки
- Позволяет эффективно и безопасно смывать стружку из труднодоступных мест станка
- Позволяет экономить время на бурку станка
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления