Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400

Специальная цена
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 132-33-77

Описание

Токарный обрабатывающий модели T400 с возможностью оснащения приводным инструментом, с наклонной станиной, производства ф. RAIS, Болгария, предназначен для выполнения токарных и фрезерных операций на средне размерных деталях.

На станке при использовании соответствующего металлорежущего инструмента возможна обработка как конструкций из алюминия и других низколегированных сплавах, так и высокопрочных материалов высокой твёрдости, прошедших термическую обработку.

Особенности конструкции

  • Уникальная жесткость на скручивание ребристой конструкции станины обеспечивает высокую жесткость при тяжелом черновом резании и увеличивает срок службы инструмента.
  • Все корпусные детали изготовлены из высокачественного чугуна со снятыми напряжениями и деформациями во время естественного старения.
  • Наклонная станина под 45 ° обеспечивает высокую точность и высокую жесткость при тяжелых режимах резаниями.
  • Закаленные призматические направляющие с низким сопротивлением скольжению обеспечивают превосходную поверхность детали после обработки.
  • Шпиндель монтируется с роликовыми подшипниками высокой точности P4 NN и упорными подшипниками, что обеспечивает большие радиальные и осевыми нагрузки.
  • Все шарико-винтовые передачи имеют преднатяг двойной гайки, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма.
  • Гидравлическая задняя бабка. Доступно программируемое позиционирование.

Жесткая литая чугунная конструкция.

При изготовлении оборудования используется только высококачественное литьё.

Каждая новая машина на этапе разработки и проектирования проходит анализ по методу конечных элементов (FIA-Finite Element Analysis) с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и деформациям. Данный подход обеспечивает отличную жёсткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.

Литые чугунные элементы станины, шпиндельная бабка, суппорты и стол имеют демпфирующий запас, более чем в 10 раз превосходящий сварные конструкции, что немедленно сказывается в процессе работы. Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с рёбрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течении длительных циклов обработки.

Шпиндель

Точная сборка шпинделя, собранного в термоконстантном корпусе с ребрами жесткости на подшипниках класса Р4 от таких известных фирм как SKF, NSK, FAG, позволяющих добиться минимального радиального биения и минимального осевого зазор, а, что гарантирует высокоскоростную обработку без вибраций.

Шарико-винтовые передачи

Все шарико-винтовые передачи имеют преднатяг двойной гайки, что позволяет исключить люфты, а также плавное преобразование крутящего момента в поступательное движение исполнительного механизма. На станке используются ШВП от таких известных производителей, как THK, IBL, STAR, и REXROTH.

Технические характеристики

Параметры Ед. изм. Значения
1. Максимальный диаметр обработки над станиной мм 700
2. Максимальный диаметр обработки над суппортом мм 450
3. Максимальный диаметр точения мм 450
4. Ход по оси Х мм 235+30
5. Ход по оси Z мм 1200; 1600; 2150
6. Ускоренное перемещение по осям X / Z м/мин 20
7. Диаметр ШВП/шаг  (X/Y) мм 40×10 / 50×10
8. Направляющие   Призматические
9. Угол наклона суппорта   45º
Шпиндель
10. Конус шпинделя   А2-8 (опция – A2-11; A2-15; A2-20)
11. Отверстие в шпинделе мм 85 (опция – 105; 170; 210)
12. Диаметр патрона мм 315 (опция – 380; 500; 600)
13. Мощность главного двигателя,
(постоянно/30 мин.)
кВт 18 (опция – 22)
14. Максимальная скорость вращения шпинделя об/мин 3000; 2500; 1500; 750
15. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки мм 76
16. Привод зажима патрона   Гидравлический
Револьверная голова
17. Число инструментов 8,10,12 (на выбор Заказчика)
18. Число приводных позиций (опция) 12 (опция)
19. Тип держателя инструмента Slot type (опция – VDI 40/BMT)
Задняя бабка
20. Конус задней бабки мм MK5
21. Ход задней бабки мм 100
22. Диаметр мм 80
23. Вес станка кг 5800
24. Габариты станка   3200/4400 x 2200 x 2000
25. Система управления ЧПУ  Fanuc 0i – TD (Fanuc 32i/ Siemens 828D/ Siemens 840D)
26. Класс точности станка   DIN8605-8607

В стандартную комплектацию входит:

  1. ЧПУ Fanuc 0 или Siemens 828 (на выбор без доплаты)
  2. АС серво двигатель оси Х 22 Нм
  3. АС серво двигатель оси Z 30 Нм
  4. AC двигатель шпинделя 18кВт
  5. Шарико-винтовые пары Ø50 мм
  6. Шпиндель A2-8 Ø прутка 74 мм
  7. Револьверная голова на 8,10,12 позиций Slot type
  8. Автоматическая смазка
  9. Полное ограждение
  10. Ручной пульт управления MPG
  11. Призматические направляющие
  12. Телескопическая защита направляющих по осям Х и Z
  13. Сигнальные лампы двух цветов
  14. Освещение рабочей зоны
  15. Насос охлаждения
  16. Инструкция по эксплуатации станки и системы ЧПУ
  17. Трансформатор 380/220
  18. Выравнивающие колодки
  19. Упаковка – деревянный поддон, полиэтиленовая пленка
  20. Гидравлический патрон 315 мм + мягкие и твердые кулачки – 1 комплект
  21. Стружкотранспортер

Дополнительная комплектация (опции):

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Ось Y +/- 50мм
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Датчик измерения инструмента 10” для патрона 250мм
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Приводная револьверная голова VDI40 или VDI50
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Замена диска револьверной головы Slot type на диск VDI40
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Уловитель мелких деталей
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Податчик прутка Ø 65/1500 мм
Податчик прутка Ø 3÷26/3000 мм
Податчик прутка Ø 5÷51/3000 мм
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Противошпиндель А2-5
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
Револьверная голова 8,12 позиций, для двухшпиндельного станка
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели T400
VDI40 держатель для приводного инструмента – осевой 0°
VDI40 держатель для приводного инструмента – радиальный 90°
Тележка для стружки

Автоматизация рабочего процесса на станках Rais

Металлообрабатывающее оборудование UMT 2018

Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления